全四氟渦輪流量計(jì)適應(yīng)于測(cè)量各種腐蝕性介質(zhì),傳感器的各接液部件,可針對(duì)用戶的特定介質(zhì)、工作溫度、工作壓力、選材進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),從而具有較好的適用性。
全四氟渦輪流量計(jì)的常見(jiàn)故障及解決方法:
一、正常運(yùn)行的誤解
儀表本身運(yùn)行正常測(cè)量準(zhǔn)確,但因其它設(shè)備的影響誤解為流量?jī)x表的故障,這種情況下,須作具體分析,舉例如下:
1、以泵額定流量核查流量計(jì)
以泵銘牌上額定流量和流量計(jì)作比較,如不一致,即認(rèn)為儀表不準(zhǔn)確,這顯然是一種誤解。泵輸送量是隨著運(yùn)行負(fù)載特性而變,泵銘牌的額定流量是在某一規(guī)定條件下的流量,有4%-8%的容差,實(shí)際上泵運(yùn)行時(shí),由于管系負(fù)載不同,泵輸出量往往偏離銘牌上的額定流量。但日常運(yùn)行時(shí)可相互參照,若與日常運(yùn)行的差值有異常變動(dòng)時(shí),應(yīng)對(duì)泵、流量計(jì)和管系負(fù)載作全面檢查。
2、泵并聯(lián)運(yùn)行產(chǎn)生的誤解
某單位采用幾臺(tái)泵并聯(lián)輸送液體,每臺(tái)泵下游均裝有流量計(jì),運(yùn)行時(shí)發(fā)現(xiàn)多數(shù)儀表指示流量明顯減少,誤以為儀表測(cè)量不準(zhǔn)確。出現(xiàn)這一現(xiàn)象的原因是,各泵揚(yáng)程不一致,高揚(yáng)程泵將會(huì)壓抑低揚(yáng)程泵的輸出,使儀表指示偏小。
3、旁路管閥的泄漏
流量計(jì)若有旁路管,旁路管截止閥泄漏必然減少儀表讀數(shù),而閥微量泄漏不易覺(jué)察,常被誤認(rèn)為儀表測(cè)量不準(zhǔn)。
4、總表和分表之間的讀數(shù)差別
(1)通常儀表運(yùn)行設(shè)計(jì)在滿度流量的80%-90%附近運(yùn)行,如果有一半分表停用,即關(guān)閉一半支路流量,那就有可能總表運(yùn)行在滿度流量的40%附近,若使用儀表的基本誤差為1.5%,則總表與其余分表和之間可能zui大差別在測(cè)量值的5.6%,若更少分表在運(yùn)行,則總表與各分表和的讀數(shù)還將增大。
(2)鍋爐出口處裝的飽和蒸汽總管流量計(jì)的數(shù)值與車間分表之間數(shù)值差別很大,是因?yàn)檎羝啥茸兓挠绊?。鍋爐出口處干度一般較高(0.95以上),而在分表上,因管經(jīng)上途輸送及保溫不善導(dǎo)致干度嚴(yán)重下降(凝結(jié)水滴較多),部分蒸汽凝結(jié)成水,增加了測(cè)量值的差。
由(1)和(2)可知,總表和各分表之間的讀數(shù)差別將超過(guò)儀表基本誤差很多,不能認(rèn)為儀表不準(zhǔn)確。